La soupape de vide à pression à grande vitesse innovante de Storagetech (également appelée évent de décompression à vide à haute vitesse ou PVV), le modèle numéro 170 est un dispositif de sécurité qui réduit l’évaporation dans les citernes à cargaison. Il est conçu pour empêcher la surpression et la sous-pression dans l’atmosphère du réservoir. Ainsi, lorsque la pression d’air dépasse le réglage préréglé de l’évent de vide de pression, les palettes s’ouvrent, écartent le joint entre le joint et la palette et expulsent toute pression positive excessive. De plus, ils sont généralement montés sur une bride ou un tuyau, qui relie l’espace vapeur d’une citerne à cargaison. À cet égard, la ventilation peut être réglée selon vos spécifications afin que les assemblages de palettes dans les boîtiers s’ouvrent lorsque des niveaux de pression et de vide spécifiques sont atteints. Les évents de chargement Storagetech fonctionnent automatiquement. Contrairement au système de dégazage libre des citernes ouvertes, il contrôle le système de dégazage des citernes à cargaison. Les vannes de vide à haute vitesse Storagetech sont conçues spécifiquement pour les conditions offshore difficiles. Le corps de la vanne et les composants internes sont entièrement en acier inoxydable ss 316 qui minimise l’effet de corrosion. La conception hautement technique permet un fonctionnement fluide pendant la navigation. La conception spécialement conçue de l’aimant chargé maintient la pression de réglage au réglage requis et s’ouvre immédiatement en libérant la vapeur au-dessus de la surface du navire. Ce mécanisme de libération de jet évite toute accumulation de vapeur à la surface du navire et crée un fonctionnement sûr. Le PVV haute vitesse de Storagetech peut fonctionner en toute sécurité jusqu’à -25 °C et la poignée de levage manuelle aide à briser la glace du côté pression et du côté vide.
1-Le Comité de la sécurité maritime a approuvé les amendements suivants à la MSC/Circ.677 :
A-Le paragraphe 1.2.3 est remplacé par le suivant
*1.2.3 Ces normes sont destinées aux dispositifs de protection des citernes à cargaison contenant du pétrole brut, des produits pétroliers et des produits chimiques inflammables. Dans le cas du transport de produits chimiques, les milieux d’essai visés à l’article 3 peuvent être utilisés pour les produits ayant un MESG de 0,9 mm et plus. Cependant, les appareils pour chimiquiers certifiés pour le transport de produits avec un MESG* inférieur à 0,9 mm doivent être testés avec les milieux suivants en fonction du groupe d’appareils attribué conformément à la colonne « i » du code IBC, chapitre 17 :
1. Groupe d’appareils II B – éthylène (MESG = 0,65 mm) ; et
2.Appareil Groupe II C – hydrogène (MESG = 0,28 mm). Lorsqu’aucun groupe d’appareils n’est attribué dans la colonne “i”, l’appareil doit être testé conformément aux exigences du groupe d’appareils II B.
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